产品名称 |
饲料颗粒机,饲料制粒机,养殖饲料颗粒机,颗粒饲料机 |
面向地区 |
全国 |
颗粒机采用万向节、差速器与电机连接，工作时将已混合好的粉状饲料加入料斗，不需加热加水，不需烘干，挤压一次成形，加工颗粒表面光滑，硬度适中，内部熟化深透，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，饲料质量并可长期储存可以很方便地调整颗粒长短，在颗粒机加工颗粒饲料中能加入各种添加剂，加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．干进干出，便于密封贮存，自然生温至70-80度能杀灭能致病微生物，而饲料质量，可用于养兔鸡、鸭、鹅、鱼、猪，水产品等，是专为农村饲养户及小型饲养场设计的中小型颗粒饲料加工设备。
饲料颗粒机使用轴带动就可以做出颗粒，利用高科技术，本机做颗粒不需要加任何的水，属于干进干出的那种。制造的时候，我们就针对那些小户型养殖使用，同时做出的颗粒可以保存很久，半年以上不成问题。小型饲料颗粒机同时在操作的过程中也起到杀菌作用。升高温度达75度，可以把你们微生物菌种杀掉，同时也不会影响材质量。
当颗粒机长期使用时，会出现颗粒机出料不稳定的问题。其实，颗粒机不出料的的问题其实并不复杂，主要是以下四个方面的问题：
1:有时会有出料，有时不会有出料，这通常与颗粒机模板的老化程度有关。
2:检查刀口和过滤器。叶片和过滤器之间的间隙需要适当！
3:模板问题，刚买的新机器模板需要磨合，所以新机器需要磨合添加的油脂。通常情况下，进料的含水量应控制在5-7%之间，压辊与模板之间的调整间隙应在2 mm左右。调整压辊后，需要拧紧固定螺栓。
4:制粒机电机反转。电机反转可能很危险。留神！
该机加工颗粒饲料具有很多优点：
①干进干出，无需加水（或只需加少量水），且加工过程中在机械自身压力摩擦挤压下，产生yi定高温，能使饲料中的淀粉发生yi定程度的熟化作用，产生一种浓香味，且饲料质地坚硬，符合猪、牛、羊的啮啃生物特性，提高了饲料的适口性，易于进食。
②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶少浪费。抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物，减少各种寄生虫病及消化道系统ji病。
③饲喂方便，利用率高，便于控制饲喂量，节约饲料，干净卫生。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。新型小型颗粒饲料机械，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，适用中小型养殖户使用。
④模板和压轮采用高合金耐磨材料精zhi而成，具有使用寿命长，结构合理，牢固等特点。
饲料颗粒机的产品特点:
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、立的出料装置，颗粒的成型率。
6、立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
特色产品优势：
1、的颗粒机设备的模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边
3、二层模具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
喂料方式
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。压力
在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
出料方式
环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
压轮调节方式
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。
