宝研秸秆饲料颗粒机,饲料粒好用饲料颗粒机

颗粒机使用范围：
主要使用农村饲养户及小型饲养场、养兔厂。
粗纤维造粒如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃 物，黏合率低、难以成型的物料颗粒。还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。 颗粒机是将已混粉状饲料经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂的理想设备。小型饲料粉碎机是将已混粉状饲料经挤压一次成型，在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂的理想设备。

平模饲料颗粒机型采用皮带及蜗轮蜗杆两级传动，转动平稳、噪声低、喂料依靠物料自身的重力，避免堵塞、主轴的转速约为60rpm,压辊的线速度约为2.5m/s，可有效去除物料中的气体，增加了产品的紧密程度。由于线速度较低，同时降低了运行时产生的噪声和零部件的磨损、可生产高脂肪、高糖蜜的产品压辊轴承有持久润滑和特殊密封，可防止制粒过程中润滑剂污染物料和减少润滑剂的损失、本机型备有φ12-30mm之间多种孔径和压缩比的平模可供选择、用户可根据不同需要选择不同孔径和压缩比的平模，获得佳的技 术和经济效益。

饲料颗粒机型号 求购饲料颗粒机行情

　　该产品机型吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，加工成颗粒饲料后具有很多优点。

　　一、性能特点

　　1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
　　2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,制粒过程中要丢失一部分水分，故颗粒饲料的含水率低于制粒前物料的含水率,更利于储存。
　　3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
　　4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
　　5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子受热变性，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

产品使用范围：

　　养猪、兔、羊、鸡、鸭、鹅、鸽子、牛、鱼等大、中、小型养殖户及饲料加工厂

　　注：我公司可根据需求定做各类机型

　　三、技术参数：

　　产品型号：BY-120型 连轴器饲料颗粒机

　　生产效率：80-100公斤/小时

　　配套动力：2.2-3 KW电机、双电容、四级电机（单相、220V）

　　转速：1460转/分

　　传动方式：连轴器

　　磨盘直径：120±1mm

　　颗粒规格：2-8mm

　　含水率：≤13%
饲料颗粒机，山东饲料颗粒机，秸秆饲料颗粒机

1、物料可以干进干出，无需烘干。采用差速器，万向节传动，配电机或柴油机。低耗能，产量高，操作方便。
2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺，地解决了有机原料添加量低、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题.SKJ型,采用搅拌、混合、挤压，制粒等一系列步骤、压制区为2个压轮，扇面斜开压轮，减小摩擦，降低能耗，低耗能，产量高。
3、可生产长短不等的圆柱型饲料颗粒、圆球型纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥；颗粒均匀、光滑、圆整，强度高，流动性好。
4、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的有机废弃再造粒，是饲养界、化工界、的理想设备。

宝研机械系列小型家用饲料颗粒机产量100-1000公斤/小时，以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70-90度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，机型。
饲料颗粒机机器介绍：
本产品采用模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短 主要适用于中、小规模养殖户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。



主要性能特点：
一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。
二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。
三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。
四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制效果。
该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常的技术。
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的
含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营
养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔
鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5---- 20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到佳效
5、适应不同的物料，压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大
的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用
合金钢，提高了辊轮的使用寿命