使用要求
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还注意以下各点:
(1)加入油箱内的液压油,应严格使用的抗磨液压油,经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
(2)油箱每半年应清洗并更换新油一次,清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
(3)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
(4)应及时清理料箱内的杂物。
产品特点:
一、设备均是液压动力,安装简便,无须地基。
二、安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
三、出料形式有翻包、推包或人工取包(打包)等不同方式;
四、挤压力从10吨至100吨有十个等级,供用户选择。
五、尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
六、推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。
七、加料口加宽、加大,填料更方便快捷。
八、低噪音液压回路设计,能低故障。
九、卧式结构,可配输送带加料或人工加料。
十、操纵杆操作,安全可靠。
产品特点:
(1) 设备均是液压动力,安装简便,无须地基
(2)安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
(3) 出料形式有翻包、推包或人工取包(打包)等不同方式;
(4) 挤压力从10吨至200吨有二十个等级
(5) 尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制
(6) 推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。
(7) 加料口加宽、加大,填料更方便快捷。
(8) 低噪音液压回路设计,能低故障。
(9) 卧式结构,可配输送带加料或人工加料。
(10) 操纵杆操作,安全可靠。 结构与工作原理:
液压打包机包括支架,支架带有底板和前后侧挡板,支架上安装有千斤顶,千斤顶带有活塞杆,活塞杆右端连接有竖直的推料板,推料板右侧面连接有推料板条,相邻推料板条之间的空隙为板上穿绳槽;支架上面右部带有压料上挡板,压料上挡板左侧的支架上面带有进料口;前后侧挡板右侧的支架别固定连接有前后侧挡条,相邻侧挡条之间的空隙为穿绳口;支架右端带有出料口,出料口处的支架右端铰接有门板,门板左侧面连接有门板条,相邻门板条之间的空隙为门上穿绳槽;前后侧挡板、推料板和底板围成的空腔为进料腔,前后侧挡条、压料上挡板、门板和底板围成的空腔为挤料腔;门板和支架右端固定连接有锁定装置。并可根据需要在一定范围内调节打包的大小。
小型液压打包机作为一种新型的环保设备,其在市场上的应用也是越来越多的,而且随着经济的发展,生产液压打包机的厂家也逐渐增加,今天小编主要为大家分析的是液压打包机的特点是什么,希望能够帮助大家更好地了解液压打包机这个产品 液压打包机的特点是什么?液压打包机主要适用于钢厂、农作物秸秆、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机有很多特点,液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料,即可降低运输和冶炼成本,又可提高投炉速度。
式液压打包机主要特点
1.液压压实,手动装载,手动按钮操作
2.完全保持物料的物理特性
3.废料压实比可达5:1
4.两个捆道,方便操作
5.防回弹倒钩,保持压缩效果
6.压板自动归位
本产品具有良好的刚韧性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
产品特点:
1、提高了劳动效率,节约人力;成倍缩小体积,降低运输成本,便于搬运加工;
2、立式打包机压力从10吨至200吨不等,规格;
3、液压驱动,采用上置式油缸,无需地下基础;
4、所有液压油缸采用进口密封圈,质量可靠,延长使用寿命;
立式打包机的料箱体积和大公称压力可根据客户要求特别定作
立式液压打包机基本结构
立式液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座、上门、下门、门闩、打包带支架、铁支等构成。
A.立式液压打包机常见故障分析
1.机器不能运作,但泵还在运转
2.马达的转动方向反了。检查马达的转动方向;
3.马达的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转,检查电压;
4.检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住;
5.检查泵耦合,确保键槽不能离开泵轴;
6.检查油箱中的液压油是否足够(液面应在油箱体积1/2以上的位置);
7.油箱的吸滤器或顶部的透气盖可能塞住了;
8.检查吸引管线装置是否松了,在泵的吸引端口是否有毛细裂缝,吸引管线应该一直都有油并没有气泡;
B.机器运行得太慢
1.有东西塞住了吸滤器、透气盖或压力过滤器,或软管被挟住;
2.马达电压较低;
3.液压油较稀或较稠
3 马达过热
C.接线不正确;
1.由于缺油导致泵过热;
2.液压油太稀或太稠;
3.漏油或油从油箱中喷洒出来透气孔阻塞导致油箱压力增大,使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。
D.机器不能运作,马达不能运转
1.控制保险丝断了;
2.电机起动器断开。按下控制器上的"重置"按钮;
3.引线保险丝断了;